DeltaSpot
Главная » Технологии » DeltaSpot
В основе процесса контактной точечной сварки лежит принцип нагревания проводников при протекании электрического тока. Чем выше сопротивление проводника, тем больше тепла выделяется при протекании тока одной и той же величины. Например, току в 30 000 А достаточно 0,2 с для нагрева стали до температуры плавления, составляющей 1536°C. В случае контактной точечной сварки в качестве проводника выступают сами свариваемые детали, которые разогреваются сварочным током и начинают плавиться. Кроме того, сварочные клещи прикладывают к заготовке усилие до 800 кг на точку, сечением в несколько квадратных миллиметров для предотвращения выплеска расплавленного металла и компенсации литейной усадки при кристаллизации и остывании.
Технология контактной точечной сварки DeltaSpot, разработанная инженерами компании Fronius, призвана устранить ключевые недостатки традиционной технологии:
Для решения этих задач в процесс сварки включена контактная лента, которая автоматически подаётся между электродом и свариваемым изделием с катушки при помощи лентопротяжного механизма. В зависимости от требований к процессу и свариваемого материала лента может сдвигаться после каждой выполненной точки или через несколько циклов сварки, оставляя контактную поверхность всегда чистой и обеспечивая стабильное тепловыделение в зоне образования соединения независимо от количества выполненных точек.
Материал и толщина контактной ленты является дополнительным параметром режима точечной сварки DeltaSpot, подбор которого позволяет управлять балансом тепловыделения между поверхностью детали и стыком деталь-деталь и смещать зону максимального тепловыделения по высоте соединения при сварке разнородных материалов или заготовок разной толщины, а также при выполнении соединения трёх или более листов за один раз.
Также применение контактной ленты, имеющей собственное электрическое сопротивление, позволяет снизить требуемый сварочный ток по сравнению с традиционной точечной сваркой. Например, для сварки соединения 2 х 1.0 из сплава AMg3 с использованием традиционной технологии необходим ток 35-40 кА, процесс DeltaSpot позволяет реализовать то же соединение на токе в 16 кА.
Применение ленты даёт следующие преимущества:
Особый интерес процесс DeltaSpot вызывает у предприятий автомобильной промышленности и поставщиков составных частей автомобиля. Основные направления по увеличению производительности сварки это стабильно высокое качество соединений и практически постоянная 100% готовность к работе благодаря длительным межсервисным интервалам.
DeltaSpot расширяет границы контактной сварки и продвигает процесс на области, не освоенные ранее. Эта технология даёт новое представления о том, на что способна контактная сварка.
DeltaSpot
В основе процесса контактной точечной сварки лежит принцип нагревания проводников при протекании электрического тока. Чем выше сопротивление проводника, тем больше тепла выделяется при протекании тока одной и той же величины. Например, току в 30 000 А достаточно 0,2 с для нагрева стали до температуры плавления, составляющей 1536°C. В случае контактной точечной сварки в качестве проводника выступают сами свариваемые детали, которые разогреваются сварочным током и начинают плавиться. Кроме того, сварочные клещи прикладывают к заготовке усилие до 800 кг на точку, сечением в несколько квадратных миллиметров для предотвращения выплеска расплавленного металла и компенсации литейной усадки при кристаллизации и остывании.
Технология контактной точечной сварки DeltaSpot, разработанная инженерами компании Fronius, призвана устранить ключевые недостатки традиционной технологии:
- Отсутствие возможности управления положением зоны разогрева по толщине изделия, как следствие невозможность соединения материалов с различными физическими свойствами (например, сталь + алюминий);
- Загрязнение электродов и его влияние на параметры режима, что ведёт к некоторой непредсказуемости процесса при его многократном повторении;
- Относительно короткий срок службы электродов.
Схема традиционного процесса контактной точечной сварки | Схема процесса DeltaSpot |
Для решения этих задач в процесс сварки включена контактная лента, которая автоматически подаётся между электродом и свариваемым изделием с катушки при помощи лентопротяжного механизма. В зависимости от требований к процессу и свариваемого материала лента может сдвигаться после каждой выполненной точки или через несколько циклов сварки, оставляя контактную поверхность всегда чистой и обеспечивая стабильное тепловыделение в зоне образования соединения независимо от количества выполненных точек.
Материал и толщина контактной ленты является дополнительным параметром режима точечной сварки DeltaSpot, подбор которого позволяет управлять балансом тепловыделения между поверхностью детали и стыком деталь-деталь и смещать зону максимального тепловыделения по высоте соединения при сварке разнородных материалов или заготовок разной толщины, а также при выполнении соединения трёх или более листов за один раз.
Также применение контактной ленты, имеющей собственное электрическое сопротивление, позволяет снизить требуемый сварочный ток по сравнению с традиционной точечной сваркой. Например, для сварки соединения 2 х 1.0 из сплава AMg3 с использованием традиционной технологии необходим ток 35-40 кА, процесс DeltaSpot позволяет реализовать то же соединение на токе в 16 кА.
Соединение из пяти листов нержавеющей стали 301L разной толщины | Соединение трёх алюминиевых листов различной толщины | Соединение стального и алюминиевого листа: толщина интерметаллической фазы менее 4 мкм |
- Обеспечение повторяемости процесса – рабочая поверхность электродов всегда чистая;
- Увеличение срока службы электродов – до 25000 точек при сварке алюминия;
- Отсутствие выплесков при сварке – качественное соединение и чистота на рабочем месте;
- Управление тепловыделением в соединении – особенно важно при сварке разнородных материалов или заготовок разной толщины;
- Уменьшение влияния шунтирования тока через уже сваренные точки за счёт тепловыделения на ленте;
- Значительное повышение энергоэффективности процесса сварки, снижение энергопотребления почти в 2 раза.
Особый интерес процесс DeltaSpot вызывает у предприятий автомобильной промышленности и поставщиков составных частей автомобиля. Основные направления по увеличению производительности сварки это стабильно высокое качество соединений и практически постоянная 100% готовность к работе благодаря длительным межсервисным интервалам.
DeltaSpot расширяет границы контактной сварки и продвигает процесс на области, не освоенные ранее. Эта технология даёт новое представления о том, на что способна контактная сварка.