Наплавка деталей
Главная » Автоматизация сварки » Наплавка деталей
Пример применения: Механизированная наплавка деталей подшипников и опорных колец большого диаметра. Эти компактные, прочные, качественные соединительные элементы устанавливаются в привода, турбины, генераторы, клапана, роторы, поворотные соединения в наземной и морской (оффшорной) добычи нефти, строительстве электростанций, авиакосмической промышленности, вагоностроении, краностроении, землеройной технике и т.д. Благодаря применению процесса СМТ и соответствующих качественных присадочных материалов достигается оптимальная коррозионная стойкость наплавленных деталей. Это приводит к увеличению срока службы этих массивных компонентов при минимальном техническом обслуживании.
Описание
/ Моторизированный кронштейн для быстрого позиционирования сварочной головки относительно двух рабочих мест.
/ Крепежные элементы для изделий диаметром до 8000 мм.
/ Сварочная головка с жидкостным охлаждением, моторизированными суппортами и системой слежения за швом для оптимального позиционирования и перемещения горелки.
/Запись параметров сварки на USB на рабочем месте для документирования и контроля за предельными значениями. / Мобильная система управления позволяет вести программирование и визуализацию всех параметров процесса (дистанционное обслуживание через модем).
/ Стабильная дуга.
/ Экономичность благодаря высокой скорости сварки. / Высокая производительность.
/ Лучшее качество сварки и минимум дополнительной обработки изделия.
/ Чистая поверхность сварного шва благодаря соответствующему защитному газу.
Скачать буклет
Наплавка деталей
Наплавка деталей с большими диаметрами до 8000мм на автоматизированной установке FOW.Пример применения: Механизированная наплавка деталей подшипников и опорных колец большого диаметра. Эти компактные, прочные, качественные соединительные элементы устанавливаются в привода, турбины, генераторы, клапана, роторы, поворотные соединения в наземной и морской (оффшорной) добычи нефти, строительстве электростанций, авиакосмической промышленности, вагоностроении, краностроении, землеройной технике и т.д. Благодаря применению процесса СМТ и соответствующих качественных присадочных материалов достигается оптимальная коррозионная стойкость наплавленных деталей. Это приводит к увеличению срока службы этих массивных компонентов при минимальном техническом обслуживании.
Описание
/ Моторизированный кронштейн для быстрого позиционирования сварочной головки относительно двух рабочих мест.
/ Крепежные элементы для изделий диаметром до 8000 мм.
/ Сварочная головка с жидкостным охлаждением, моторизированными суппортами и системой слежения за швом для оптимального позиционирования и перемещения горелки.
/Запись параметров сварки на USB на рабочем месте для документирования и контроля за предельными значениями. / Мобильная система управления позволяет вести программирование и визуализацию всех параметров процесса (дистанционное обслуживание через модем).
/ Стабильная дуга.
/ Экономичность благодаря высокой скорости сварки. / Высокая производительность.
/ Лучшее качество сварки и минимум дополнительной обработки изделия.
/ Чистая поверхность сварного шва благодаря соответствующему защитному газу.
Скачать буклет