Особенности резки металла промышленным способом

Реализация металла на предприятиях выполняется рулонами, пачками, отдельными листами. Раскрой металла можно заказать на сайте поставщика материала, оплатив услугу. Металлолом, неизбежный спутник раскроя, не придется оплачивать. Станочный парк производителя позволяет сформировать деталь любой сложности. Используются технологии кислородной, плазменной и лазерной резки.

Лазерная резка металла

Наиболее щадящим способом обработки металла резанием считается использование передовых технологий, с минимальным участием в процессе человека. Важно, раскрой лазером не сопровождается нагреванием кромки заготовки, металл сохраняет заданные свойства. Тонкий луч концентрируется на поверхности металла плотностью 1000000000 Вт/см2, нагревает и испаряет (плавит) металл в месте контакта.

Преимущества лазерной резки:

• Формуют заготовки толщиной от 0,2 мм – из черной, низколегированной стали, алюминия до 20, меди и латуни до 15, нержавейки до 50 мм.
• Бесконтактный способ позволяет резать хрупкие материалы.
• Оборудование программируемое, возможная точность объемной выкройки детали 0,1 мм.
• Заменяет методы литья или штамповки для ограниченной партии заготовок.
• Решаются задачи любой сложности без дополнительной механической формовки.

Применение лазерной резки на программируемом оборудовании гарантирует качество продукции, но в пределах толщины листа, обусловленного процессом.

Газокислородная резка металла

Метод используется для обработки углеродистой и низколегированной стали толщиной до 10 см, называется автогенной резкой в атмосфере кислорода. Под воздействием температуры в кислородной среде металл горит, добавляя тепловую энергию процессу. Нержавеющую сталь режут под флюсом в виде порошка, введенным в струю кислорода. Пропан используется для раскроя пластин толщиной до 3 см.

Газорезка позволяет оплавлять кромку изделия, вести ровный вертикальный рез или использовать сложные обводы заготовок. Способ резки выбирается под решаемые задачи и тип металла.

Плазменная резка

Способ используют для сталей и тугоплавких материалов любого типа. Высокое качество разделочного шва обусловлено технологией. Рез ведется в среде кислорода под давлением 5-8 атмосфер. Плазма, разогретая до 30 000 0 С плавит металл и является катализатором горения его в кислороде. Металл испаряется.

Станок с ЧПУ установлен на передвижную платформу, рабочая головка также перемещается в осях, заданных программным обеспечением. В результате происходит объемный раскрой заготовок с минимальным количеством отходов 1-5 %. Себестоимость механической заготовки детали методом плазменной резки ниже, чем другими видами механической обработки.

Особенность плазменной резки – наличие наплывов на швах, которое удаляется шлифмашинкой, или остается как есть, если деталь готовится под сварку. Чем толще лист, тем больше отклонение пучка, что учитывается при расчете погрешности.

Резюме

Учитывая, что при самостоятельном раскрое листа теряется больше 10 % металла, услуга по резке выгодна. Заказчик оплачивает только эффективный вес товара.