Технология производства металлических корпусов
Производство корпусов для приборов и коробов любой конструкции и степени сложности состоит из примерно одних и тех же этапов, среди которых:
- Подача и правка листового металла;
- Раскрой заготовок;
- Гибка заготовок;
- Сварка готовых изделий.
Расскажем о каждом этапе подробнее.
Подача и правка листового металла
Производители очень часто работают с рулонной листовой сталью, поэтому первое, что необходимо сделать, — это выполнить размотку рулонного металла. Для размотки и протяжки рулонной стали используют в паре такие станки, как разматыватель и правильно-подающее устройство. Эти два станка часто используются в составе различных технологических линий на производствах, где применяется рулонный металлопрокат.

Также совместно с разматывателем может использоваться и линия поперечной резки. Линия поперечной резки совмещает в себе несколько функций, она выполняет функцию правильного устройства и позволяет сразу же нарезать металл, не используя дополнительного оборудования для резки металла.

Раскрой заготовок
При обработке заготовок для корпусов крайне важна высокая точность раскроя, поэтому чаще всего для резки металла shkafmet.ru используются станки лазерной резки. К основным преимуществам лазерной резки относят отсутствие механического воздействия на металл, точность реза, высокую скорость получения деталей, возможность работать со сложными контурами.

Раскрой заготовок
Ручной раскрой заготовок
Если нет станка лазерной резки или плазменной резки, то в качестве замены используют гильотину в паре с угловысечным станком. Заготовки подаются на гильотину, выполняется нарезка заготовок, а затем с помощью угловысечного станка вырубаются углы. Такой способ используется для работы с тонколистовыми заготовками и при небольшом объеме производства.
Гибка заготовок
Производство металлических корпусов из листового металла предполагает также гибку материала. Такая операция необходима для получения цельнометаллических коробов нужной конфигурации.

Гибка заготовок
Гибку листовой стали выполняют на гидравлических гибочных прессах. Почему используют гибочные прессы? Потому что гибочные прессы – это высокоточное оборудование, с помощью которого можно выполнять гибку сложных профилей. На гибочный пресс можно установить любой необходимый инструмент, например, сегментный и выполнять гибку во все стороны. Использование гибочного пресса – это самый быстрый и точный способ выполнять гибку металлоизделий.

Ручная гибка заготовок
Вместо гибочного пресса можно использовать сегментный листогиб. Сегментные листогибы используются для единичного или мелкосерийного производства.
Сварка готовых изделий
Практически всегда в процессе производства металлических корпусов требуется сварка отдельных частей заготовок. Например, при производстве металлических корпусов для электрощитов. В этом случае используют аппараты контактной или аргонодуговой сварки.