Вальцовка листового металла – эффективный метод обработки

В производстве металлоизделий применяют самые разные методы обработки материалов, но наиболее ценятся те из них, которые позволяют сохранить первоначальные свойства заготовок. Вальцовка листового металла – одна из наиболее востребованных технологий, позволяющая придавать листам округлую, овальную или конусообразную форму. Для выполнения операций на вальцовочном станке требуется немалый опыт, поэтому мелкие или начинающие деятельность компании предпочитают не покупать оборудование, а заказывать услугу на заводах по изготовлению металлоконструкций. Крупные производства способны рационально эксплуатировать самые мощные установки, пропуская огромные объемы продукции, а работающие на них операторы имеют солидный стаж работы по профилю. Это гарантирует точное выполнение требований заказчика и самые доступные расценки.

Для чего нужна

Основным сырьем для вальцовочного станка служит листовая сталь, но обрабатывать можно и другие виды материалов: алюминий, сплавы, пластмассы, резиновые смеси. Для придания заготовкам форм с плавным изгибом и служат вальцовочные валики. Таким способом производят:

• трубы с круглым, овальным, прямоугольным или квадратным (со скругленными углами) поперечным сечением;
• фасонные изделия – швеллер, уголок (равнополочный или неравнополочный);
• профилированные листы (профнастил);
• трубы с расширением или сужением на концах;
• цилиндры, конусы, другие пространственные фигуры.

Продукты, полученные после обработки на вальцовочных машинах, используются в строительной сфере, при обустройстве канализации и отопления, водопровода, при установке или ремонте вентиляционных систем. Такая операция позволяет изготовить детали и заготовки, которые невозможно произвести с помощью других методик.

Особенности производства

Основной рабочий инструмент станка – валки (цилиндры), которые в зависимости от установленных настроек могут находиться друг от друга на разном расстоянии и под разными углами. Количество валков может быть от 3 до 5 , но наиболее популярны машины с 3 или 4 вальцами. Внутри цилиндры полые, конструктивное исполнение позволяет использовать при необходимости встроенные системы охлаждения или подогрева (для листов свыше 6 мм толщины). После настройки параметров оператор подает лист материала на приемную площадку и прокатывает его под давлением. Для придания изделию надежности и прочности проводят промежуточный отжиг, затем удаляют возможные шероховатости и заусеницы, в заключение выполняют окончательную калибровку.

Преимущества технологии

Основное достоинство методики – возможность деформирования заготовки без нагрева материала, что в полном объеме гарантирует сохранение его первоначальных свойств. В сравнении с другими способами (прессование, вытяжка) вальцовка металла имеет массу весомых плюсов:

• относительно невысокие затраты на оснастку и оборудование, несложный ремонт и техобслуживание;
• ударные нагрузки во время работы станка отсутствуют (усилие нарастает постепенно), что делает срок его службы максимально длительным;
• для переналадки требуется минимум времени – ровно столько, чтобы хватило на смену вальцов;
• при обработке на станке процент брака мизерный, а возможные заусеницы и трещины легко устраняются повторной прокаткой.

Заводы по выпуску металлоконструкций предоставляют по самым доступным ценам услугу вальцовки листового металла, которую можно заказать по ссылке https://ironspb.com/uslugi/metalloobrabotka/valcovka-listovogo-metalla/. На крупных производствах оборудование хорошо отлажено, обслуживают его операторы со стажем, а качество услуг гарантировано исполнителем.